ପତ୍ର Spr ରଣା-ଟେପିଂର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା (ଲମ୍ବା ଟେପିଂ ଏବଂ ସର୍ଟ ଟେପିଂ) (ଭାଗ 3)

ପତ୍ର ings ରଣା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା |

Ap ଟେପିଂ (ଲମ୍ବା ଟେପିଂ ଏବଂ ସର୍ଟ ଟେପିଂ) (ଭାଗ))

1. ସଂଜ୍ଞା:

ଟେପିଂ / ଗଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା |: ବିଭିନ୍ନ ଘନତାର ବାରରେ ସମାନ ଘନତାର ବସନ୍ତ ଫ୍ଲାଟ ବାରକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ରୋଲିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର |

ସାଧାରଣତ ,, ଦୁଇଟି ଟେପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି: ଲମ୍ବା ଟେପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସର୍ଟ ଟେପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଯେତେବେଳେ ଟେପିଙ୍ଗ୍ ଲମ୍ବ 300 ମିମିରୁ ଅଧିକ, ଏହାକୁ ଲମ୍ବା ଟେପିଙ୍ଗ୍ କୁହାଯାଏ |

2. ପ୍ରୟୋଗ:

ସମସ୍ତ ବସନ୍ତ ପତ୍ର |

3. ଅପରେଟିଂ ପ୍ରଣାଳୀ |:

3.1।ଟେପର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଯାଞ୍ଚ |

ଗଡ଼ିବା ପୂର୍ବରୁ, ପୂର୍ବ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବସନ୍ତ ଫ୍ଲାଟ ବାରଗୁଡିକର ପିଚ୍ (ଡ୍ରିଲିଂ) ସେଣ୍ଟର୍ ଗର୍ତ୍ତର ଯାଞ୍ଚ ଚିହ୍ନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଯୋଗ୍ୟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ;ସେହି ସମୟରେ, ବସନ୍ତ ଫ୍ଲାଟ ବାରଗୁଡିକର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଗାଡ଼ି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କର, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କଲାବେଳେ ଗାଡ଼ି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରିବ |

3.2।କମିଶନ aଗାଡ଼ି ଯନ୍ତ୍ର

ଗାଡ଼ି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ସିଧା-ଲାଇନ କିମ୍ବା ପାରାବୋଲିକ୍ ରୋଲିଂ ପଦ୍ଧତି ବାଛନ୍ତୁ |ଶେଷ ପୋଜିସନ୍ ସହିତ ଟ୍ରାଏଲ୍ ରୋଲିଂ କରାଯିବ |ଟ୍ରାଏଲ୍ ରୋଲିଂ ସ୍ inspection ୟ ଯାଞ୍ଚ ପରେ, ଏହାକୁ ସମୀକ୍ଷା ଏବଂ ଅନୁମୋଦନ ପାଇଁ ଇନ୍ସପେକ୍ଟରଙ୍କ ନିକଟରେ ଦାଖଲ କରାଯିବ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ଗାଡ଼ି ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରିବ |ସାଧାରଣତ ,, ଟେପିଙ୍ଗ୍ ଆରମ୍ଭରୁ 20 ଖଣ୍ଡ ଗଡ଼ିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଯାଞ୍ଚରେ ପରିଶ୍ରମୀ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |3-5 ଖଣ୍ଡ ଗଡ଼ିବାବେଳେ, ଗାଡ଼ି ଆକାରକୁ ଥରେ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ଗାଡ଼ି ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଥରେ ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଗାଡ଼ି ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ମୋଟେଇ ଏବଂ ଘନତା ସ୍ଥିର ଏବଂ ଯୋଗ୍ୟ ହେବା ପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଅନୁଯାୟୀ ଅନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ |

ନିମ୍ନରେ ଚିତ୍ର 1 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, ପାରାମିଟର ସେଟିଂ |ପତ୍ର spring ରଣା ଗଡ଼ିବା |.

୧

(ଚିତ୍ର 1. ଏକ ପତ୍ର spring ରର ଗଡ଼ୁଥିବା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ)

3.3।ଉତ୍ତାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

3.୦ ..1.୦।ଗଡ଼ୁଥିବା ଘନତାର ବ୍ୟାଖ୍ୟା |

ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଘନତା t1 ≥24mm, ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଚୁଲା ସହିତ ଗରମ |

ଗଡ଼ୁଥିବା ଘନତା t1 < 24mm, ଗରମ ପାଇଁ ଶେଷ ଗରମ ଚୁଲାକୁ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |

3. ଗଡ଼ିବା ପାଇଁ ପଦାର୍ଥର ବ୍ୟାଖ୍ୟା |

ଯଦି ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି |60Si2Mn, ଉତ୍ତାପ ତାପମାତ୍ରା 950-1000 at ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |

ଯଦି ସାମଗ୍ରୀ Sup9, ଉତ୍ତାପ ତାପମାତ୍ରା 900-950 at ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ |

3.4।ଗଡ଼ିବା ଏବଂକାଟିବା ଶେଷ

ନିମ୍ନରେ ଚିତ୍ର 2 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି |ଫ୍ଲାଟ ବାର୍ ର ବାମ ମୁଣ୍ଡକୁ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବାରର ଉତ୍ତପ୍ତ ଡାହାଣ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଗଡ଼ନ୍ତୁ |ଟେପିଂ ଆକାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପରେ, ଡିଜାଇନ୍ ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ଡାହାଣ ମୁଣ୍ଡକୁ କାଟିଦିଅ |ସେହିପରି, ଫ୍ଲାଟ ବାରରେ ବାମ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଗଡ଼ିବା ଏବଂ ଶେଷ କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯିବ |ଲମ୍ବା ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଗଡ଼ିବା ପରେ ସିଧା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

୨

(ଚିତ୍ର 2. ଏକ ପତ୍ର spring ରର ଟ୍ୟାପିଂ ପାରାମିଟର)

ସର୍ଟ ଟେପିଙ୍ଗ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଯଦି ଶେଷ ଟ୍ରିମିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଏବଂ ଶେଷଗୁଡିକ ଉପରୋକ୍ତ ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ ଛେଦନ କରାଯିବ |ଯଦି ଶେଷ ଟ୍ରିମିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ, ପତ୍ରର ବସନ୍ତର ଶେଷ ଏକ ପ୍ରଶଂସକ ପରି ଦେଖାଯାଏ |ନିମ୍ନରେ ଚିତ୍ର 3 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି |

3

(ଚିତ୍ର 3. ଏକ ପତ୍ର spring ରର କ୍ଷୁଦ୍ର ଟେପିଙ୍ଗ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ)

3.5। 3.5।ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା

ଅନ୍ତିମ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଏକ ଫ୍ଲାଟ-ସିଧା ଭୂପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ର୍ୟାକ୍ ଉପରେ ଷ୍ଟାକ୍ ହେବ ଏବଂ ତିନୋଟି ଆକାର (ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ମୋଟେଇ ଏବଂ ଘନତା) ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ ଯୋଗ୍ୟତା ମାର୍କ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯିବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କାର୍ଡ ଲେପନ କରାଯିବ |

ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଚାରିପାଖରେ ପକାଇବା ନିଷେଧ, ଭୂପୃଷ୍ଠର କ୍ଷତି ଘଟାଏ |

4. ଯାଞ୍ଚ ମାନକ (ମାନକକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD ପତ୍ର ବସନ୍ତ - ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ)

ଚିତ୍ର 1 ଏବଂ ଚିତ୍ର 2 ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ମାପନ୍ତୁ | ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଯାଞ୍ଚ ମାନକ ନିମ୍ନରେ ସାରଣୀ 1 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |

4


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -27-2024 |