ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ||
ଧାତୁ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ | ||
ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ | DIN, ASTM, JIS, BS, NF, GB ମାନକ ଅନୁସାରେ | |
ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା | ପାର୍କରାଇଜିଂ, ପଲିସିଂ, ଜିଙ୍କ ପ୍ଲେଟେଡ୍, ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟେଡ୍ | |
ଗରମ ଚିକିତ୍ସା | କାର୍ବୁରାଇଜିଂ, କଞ୍ଚନ କଠିନକରଣ | |
ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷା | ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ମେଣ୍ଟ | |
ଫ୍ଲାଟେନିଂ ପରୀକ୍ଷା | ୨/୩ * ବ୍ୟାସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କୌଣସି ଫାଟ ନାହିଁ | |
ଫ୍ଲାରିଂ ପରୀକ୍ଷା | ୫/୪ * ବ୍ୟାସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କୌଣସି ଫାଟ ନାହିଁ | |
ରବର ଗୁଣାତ୍ମକ | ||
ରବର୍ ସାମଗ୍ରୀ | NR, EPDM, SBR, NBR, CR, ଇତ୍ୟାଦି | |
ରବର କଠୋରତା | ୩୦-୯୦ ତଟର ଏ | |
ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି | ୭-୨୫ଏମ୍ପିଏ | |
ବିସ୍ତାର ବୃଦ୍ଧି | କଷ୍ଟମ୍-ମେଡ୍ | |
ସଙ୍କୋଚନ ସେଟ୍ | ୩୫% | |
ଓଜୋନ୍ ପ୍ରତିରୋଧୀ | ଗୁଣବତ୍ତା 85% ସର୍ବନିମ୍ନ ରଖନ୍ତୁ | |
ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧୀ | -୪୫° ସେଲସିୟସ୍ | |
ବୟସ ପ୍ରତିରୋଧୀ | ଗୁଣବତ୍ତା 85% ରଖନ୍ତୁ | |
ତେଲ ପ୍ରତିରୋଧୀ | ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସର୍ବାଧିକ ୧୦% | |
ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରିବହନ | କଷ୍ଟମ୍-ମେଡ୍ | |
ଉତ୍ପାଦର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ | ||
ଆଡେସିଭ୍ ଶକ୍ତି | କଷ୍ଟମ୍-ମେଡ୍ | |
ରେଡିଆଲ୍ କଠୋରତା | କଷ୍ଟମ୍-ମେଡ୍ | |
ଅକ୍ଷୀୟ କଠୋରତା | କଷ୍ଟମ୍-ମେଡ୍ | |
ଟୋର୍ସନିଆଲ୍ ଥକାପଣ | କଷ୍ଟମ୍-ମେଡ୍ | |
ୱାରେଣ୍ଟି | 3 ବର୍ଷ କିମ୍ବା> 50000KM (OEM ଗ୍ରେଡ୍) ୧ ବର୍ଷ (ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍) |
ମାଉଣ୍ଟିଂ ହାର୍ଡୱେୟାରରୁ ଲିଫ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ରବର ବୁଶିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଲିଫ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ବୁଶିଂଗୁଡ଼ିକ ଷ୍ଟିଲ୍, ରବର, ପିତ୍ତଳ, ପଲିୟୁରେଥାନ୍, କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀର ମିଶ୍ରଣରେ ତିଆରି ହେବ। ଲିଫ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ବୁଶିଂଗୁଡ଼ିକ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଯେକୌଣସି ପତ୍ରର ଆଖିରେ ମିଳିଥାଏ ଯାହା ଯାନର କଠିନ ଅଂଶ ଯେପରିକି ଟର୍କ ଲିଫ୍ ସହିତ ଲାଗିପାରେ। ଲିଫ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଟ୍ରକ୍, ଟ୍ରେଲର, ସେମି-ଟ୍ରେଲର, ଇତ୍ୟାଦିରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ଉପଲବ୍ଧ। ସେମାନେ ଯାନର ସମସ୍ତ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ପାଇଁ ଏକ କୁଶନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ଯାହାର ଆଗ ଭାଗରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଆବଦ୍ଧ ହୋଇଥାଏ ଯେତେବେଳେ ପଛ ଭାଗରେ ସେଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ତ ରବର ହୋଇଥାଏ। ଲିଫ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଇକ୍ୱାଲାଇଜର ବୁଶିଂଗୁଡ଼ିକ ଲିଫ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗର ଶେଷକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ସ୍ପଷ୍ଟ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତି। କାରଣ ଏକ ରବର ବୁଶିଂ ସୀମିତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଏବଂ କୌଣସି ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ, ରବର ବୁଶିଂଗୁଡ଼ିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାହୁ ଏବଂ ଲିଫ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ପ୍ରୟୋଗରେ ଭଲ ଭାବରେ କାମ କରେ। ପିନ୍ଧିଥିବା ପୃଷ୍ଠକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ, ରବର ବୁଶିଂକୁ ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଧାତୁ ସ୍ଲିଭ୍ ସହିତ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ। ବାହ୍ୟ ସ୍ଲିଭ୍ ସାଧାରଣତଃ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାହୁ କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗରେ ଚାପି ଦିଆଯାଏ ଯେତେବେଳେ ଭିତର ସ୍ଲିଭ୍ ଏକ ରିଟେନର ବୋଲ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ କ୍ଲାମ୍ପ କରାଯାଏ। ଯେହେତୁ ରବର ବୁଶିଂ ସସପେନସନ ଉପାଦାନର ଟର୍ସନ୍ ଗତିକୁ ଶୋଷିତ କରେ, ତେଣୁ କୌଣସି ଘର୍ଷଣ କିମ୍ବା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରିଧାନ ହୁଏ ନାହିଁ। ରବର ବୁଶିଂ ଏହାର ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସ୍ଲିଭ୍ ଠାରୁ ଅଲଗା ହେବା ପରେ ହିଁ ପରିଧାନ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ରବର ବୁଶିଂଗୁଡ଼ିକ ରାସ୍ତା କମ୍ପନ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଚେସିସ୍ କୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଓଜୋନ୍, ଅଲ୍ଟ୍ରାଭାୟୋଲେଟ୍ ଆଲୋକ, ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ସମସ୍ୟା ରବର ବୁଶିଂଗୁଡ଼ିକୁ କଠିନ କରିଥାଏ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ଶବ୍ଦ ଏବଂ କମ୍ପନ ପ୍ରସାରିତ କରିଥାଏ। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମରାମତି ପାଇଁ ସସପେନସନକୁ ଅଲଗା କରାଯିବା ସମୟରେ ନିମ୍ନ ଏବଂ ଉପର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାହୁଗୁଡ଼ିକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଗତି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରି ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ସସପେନସନ ବୁଶିଂଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜରେ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇପାରିବ। ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ରବର ବୁଶିଂଗୁଡ଼ିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାହୁକୁ ସ୍ଥିତିରେ ରଖିବା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାହୁ ଯାତ୍ରାକୁ ସୀମିତ କରିବା ଉଚିତ। ଯଦି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାହୁକୁ ସହଜରେ ଏହାର ସାଧାରଣ ଯାତ୍ରା ପରିସର ବାହାରକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇ ପାରିବ, ତେବେ ରବର ବୁଶିଂ ଖରାପ ହୋଇଯାଇଛି କିମ୍ବା ପିଭଟ୍ ବୋଲ୍ଟ ଢିଲା ହୋଇଯାଇଛି ଏବଂ ଆଉ ଭିତର ସ୍ଲିଭ୍ କୁ ସ୍ଥିତିରେ ରଖି ନାହିଁ। ଏକ ସାଧାରଣ ଯାନ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ, ରବର ବୁଶିଂଗୁଡ଼ିକୁ କଠିନ ଏବଂ ଚାପ-ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଫାଟିବା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ବୁଶିଂ ଏହାର ଧାତୁ ସ୍ଲିଭ୍ ରୁ ଅଲଗା ହେବା ସମୟରେ ଏହାର ପରିଧି ଚାରିପାଖରେ ଗଠନ ହେଉଥିବା ରବର କଣିକାର କଳା ରଙ୍ଗ ଦ୍ୱାରା ଏକ ବିଘଟିତ ବୁଶିଂ ସହଜରେ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇପାରିବ। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ବୁଶିଂ ବିକୃତ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାହୁକୁ ଏହାର ସାଧାରଣ ପିଭଟ୍ ବିନ୍ଦୁରୁ କେନ୍ଦ୍ର ବାହାରକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇପାରେ। ଯେତେବେଳେ ବୁଶିଂ ବିକୃତ ହୁଏ, ସକାରାତ୍ମକ କ୍ୟାମ୍ବର କୋଣ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ।
ନାହିଁ। | d | B | D | A | L |
1 | 14 | 22 | ୪୦.୨ | 32 | 50 |
2 | 19 | 25 | ୪୦.୨ | 30 | 50 |
3 | 12 | 18 | ୩୩.୭ | 26 | 32 |
4 | 16 | 22 | ୪୦.୨ | 28 | 36 |
5 | 16 | 22 | 40 | 32 | 40 |
6 | 18 | 22 | 34 | 25 | 25 |
7 | ୨୫.୫ | 43 | 60 | 76 | 82 |
8 | 42 | 60 | 78 | ୧୩୦ | ୧୪୦ |
9 | 6 | 18 | 20 | 16 | 18 |
10 | 16 | 20 | ୨୮.୭ | ୨୫.୫ | 30 |
11 | ୧୨.୨ | 18 | ୩୨.୨୫ | 26 | ୪୭.୯ |
12 | ୧୦.୨ | 19 | 32 | 26 | ୩୧.୬ |
13 | ୧୦.୧ | 18 | ୩୨.୨୫ | 26 | ୩୧.୫ |
14 | ୧୨.୨ | 24 | 35 | 30 | 51 |
15 | ୧୨.୫ | 24 | 35 | 30 | 35 |
16 | ୧୨.୨ | 24 | 35 | 30 | 36 |
17 | ୧୨.୨ | 24 | 35 | 30 | 47 |
18 | ୧୨.୨ | 24 | 35 | 30 | 52 |
19 | ୧୨.୨ | 24 | 35 | 30 | 45 |
20 | ୧୪.୨ | 24 | 35 | 30 | 40 |
21 | ୧୨.୨ | 24 | 35 | 30 | 48 |
22 | ୧୭.୧ | 24 | 35 | 30 | 35 |
23 | ୧୭.୧ | 24 | 35 | 30 | 38 |
24 | ୧୨.୨ | 16 | 28 | 30 | 38 |
25 | ୧୪.୨ | 20 | 35 | 35 | 46 |
26 | ୧୪.୨ | 23 | 35 | 35 | 43 |
27 | ୧୨.୨ | 23 | 35 | 35 | 43 |
28 | ୧୨.୨ | 20 | 35 | 35 | 46 |
29 | ୧୨.୨ | 20 | 35 | 35 | 43 |
30 | ୧୨.୨ | 20 | 35 | 35 | 47 |
1. OEM ଗୁଣବତ୍ତା
୨.ଉଚ୍ଚମାନର ରବର କଞ୍ଚାମାଲ ବ୍ୟବହାର କରିବା
3. ଶକ୍ତିଶାଳୀ କଳଙ୍କି ପ୍ରତିରୋଧ, ପାଗ ଏବଂ ଗ୍ରୀସ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ନୁହେଁ।
ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପାଇଁ 4.1-3 ବର୍ଷର ୱାରେଣ୍ଟି ଅବଧି
୫. ଗ୍ରହଣୀୟ କଷ୍ଟମ୍ ଟ୍ରେଡମାର୍କ
୬. ପରିବହନ ପୂର୍ବରୁ, ପରିବହନ ପୂର୍ବରୁ ୧୦୦% ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।